大型汽車涂裝生產線的技術規范
摘要：大規模投資的大型涂裝生產線的規劃設計以及設備的執照安裝和調試到驗收是一個非常復雜的一個過程。涂裝技術要求和工藝設備技術要求的編制對新建的涂裝設備生產線來說是至關重要的。本文主要從新建的大型汽車涂裝生產線技術要求這方面闡述這一認識。
        1制定涂裝技術要求的目的
    （1）依據涂裝技術要求，確定涂裝車間的機械和自動化設備，這些大批量的工藝設備服務于大批量生產系統，用于汽車車身和/或金屬板材涂裝，滿足業主對這些設備的性能、功能、施工與質量的要求。
    （2）按照工藝設備技術要求程序，以保證設備調試和起動期間用最短的時間使得設備成功起動。
    （3）參照工藝設備技術要求中的驗審清單與試
    驗方法，評估涂裝車間的所有部件。可執行以下三階段程序：
    階段1——投標審查；
    階段2——供貨工廠的設備驗審；
    階段3——安裝后的設備驗審。
    （4）涂裝技術要求的目的在于使得分包商和供應商獲知這些用以支持與維護生產及確保安全生產環境的所有涂裝工藝、設施及其特點，并且有助于設備驗審和報價。所有的關鍵信息統一格式化，以便于設備評估時進行比較。
    在這些技術要求中引用了各種標準化技術條件與標準，并可以引出具體文章、方法、設備類型。這些技術要求可以作為技術建議書和基本標書的依據。在對整個系統的性能、功能，經濟性和/或質量有益的情況下，可以允許在標準施工方法及材料方面的偏差。關于這些偏差事項須由業主在施工前提供書面文件。在向總承包商遞交費用建議書之前，承包商負責使偏差文件獲得批準。除了業主的批準書、功能、安全、所提供設備的質量外，承包商還須負責貫徹法律要求。最終目標是使承包商提供的工藝裝備和安裝是本工程范圍內的完整工作系統，并符合這些技術要求，符合業主的要求。
    2總體要求
    2.1安全
    油漆作業和設備在其操作和維護過程中執行最高的安全標準。應對所有的安全檢測電路進行監控，和/或保證安全作業條件。承包商必須執行企業關于安全、維護，能源控制和所公布的技術要求。所有設備須符合企業的節能計劃和現場的具體要求。所有的現場工程必須嚴格履行現場安全計劃。
    2.2噪聲
    噪聲要求——依據所購設備的噪聲規定。
    2.3可維修性
    以設備的預期使用和運行條件為基礎，在一般工廠的技術人員和操作人員手下，所有設備應是可維修的。應能夠采用以下設計標準來處置維修事宜：
    ●能夠接近零件層面；
    ●結構上的互換性和模塊化；
●采用工業級別及市售的零部件；
    ●采用標準零部件、緊固件、配件、軟管等；
    ●采用標準工具和試驗設備；
    ●采用可靠的設備；
    ●最少維護需求的設備；
    ●故障的快速確認和定位（診斷）；
    ●具有在某部件或分系統局部隔離故障之能力，以便系統繼續運行；
    ●快速調節和校準；
    ●避免專門培訓；
    ●消除錯裝的潛在可能；
    ●人機工程學。
    每一個自動分系統的修理事宜應該在不超過2h的積極修理期間，利用公司裝配廠的一般工具與專業而獲得修復。
    在5000h運行時間內，無需定期維修。凡是5000h運行時間內所發生的一切維修，服務以及更換零件等事項都要落實到清晰的文件記錄中。
    2.4無硅設備
    所有的安裝材料必須無硅。必須警示，在工廠設施中不得采用任何形態的含硅材料或潤滑劑。哪怕是微量的硅也會有害于汽車的涂飾工藝。此規定適用于在投標商或者其分包商工廠里制造、安裝的那些設備。在制造過程中不允許使用硅。需要監控的專門物品包括閥門（特別是PVC閥）內的潤滑劑、管道漆、拉線潤滑劑、密封圈潤滑劑、用于潤滑和防水的噴劑、人工洗劑。所有采用密封圈的PVC閥門和配件以及很多非塑料的閥門通常采用上述專門物品。供貨商應提供書面證明書，以表明其向裝配廠提供的產品都不含硅。一旦發現零部件或材料受沾染，必須自費更換那些可能受損害的結構。承包商或投標商應該從每個供貨商或者分包商處獲取書面證明或者試驗分析單，以表明其供貨中不含硅。一旦發現交付給業主的零部件或材料受到硅污染，承包商必須自費更換那些可能受損害的結構或者自費消除此污染物。
    2.5質量保證
    合格的供應商須擁有有效的技術和管理系統以保證按照此技術要求提供的所有設備和備件都符合業主的要求。該系統應包括：質量規劃與程序所必需的資源，控制過程的有效方法，發現不一致情況時采取修正行動和隔離不合格零部件的有效方法，對各方采購材料的有效控制方法。本程序ISO9000質量標準，供貨商須貫徹9000質量系統和持有ISO9000證書。
    2.6清潔度
    噴漆室內外所有設備的設計與安裝必須便于清潔作業。大量設備可能被安裝在噴漆室外，但是對于位于噴漆室內的設備來說，須執行以下規定：
    ●減少過噴造成的積漆。
    ●直接高架于或者臨近于工件的所有設備應加護罩，護罩底部必須密封或者裝備集盤，以免油漆工件的通路上沾染廢液。
    ●所有護罩的表面必須平滑易清洗。
●所有軟管和管道應匯集成束，并以直觀、潔凈的狀況進行架設、支撐和運行。
    ●所有材料和零部件應該對所施用的清潔物品有耐抗性。
    ●噴漆室內一切都必須潔凈。
    ●固定地點的機器人和噴涂機不得安置在噴漆室的柵格板上面和輸送機的支架上面。
    3產品信息和設計標準
    （1）包括產品設計、容量功率要求、具體的油漆工藝、油漆技術、一般規范、工廠規范、布置圖、起動程序。
    （2）消防規范。在油漆技術規范下所提供與加工的工件必須完全遵循適用的法律、法規，包括但不局限于衛生，安全和環境要求。
    （3）涂料。所有油漆裝置應能夠使用各種涂料和技術。供貨商須向業主了解涂裝技術，并將此作為驗審審批計劃的一部分。
    4備件和服務
    4.1備件
    合格的供貨商須保留各種零件庫存用于維護和修造所提供的設備，還須擁有裝備良好、訓練有素的服務隊伍。尤其要重視適當、長期的引導時間，以免發生商業上的糾紛。業主認為，必要時對零部件和服務的要求力爭做到24h內及時反應。編制和提供關于所有設備推薦零部件的清單，標明數量、來源、零件號、單價與批量價格。此清單須標明原制造廠商，零件號以及供貨商的零件號（單獨分頁一覽表）。在最末次購貨以后10年內，必須保證供應涂裝機器人或供漆系統的備件。備件執行的標準應與原產零部件標準等同。
    4.2零售商的庫存備件
    零售商應保留著基本庫存量的零部件，以便在24h內發往業主工廠。收到詢價書后，在規定的工作日內完成詢價工作。主要分總成的備件必須完整，并且達到零部件級別。
    4.3夾具和專用工具
    正常運行和起動用的專用工具和夾具應作為基本投標的供貨部分。在遞交標書以前，應使所有的工具和夾具信息文件化，并且向預期的用戶解釋。
    4.4配件的材料
    油漆工藝中的金屬配件為鋼材質，不采用銅質或鋁質配件。送風系統中的金屬配件為非黃銅與鋼材質。
    5說明書
    每本說明書包括如下內容：
    ●完整的全面安全起動及關停的程序。
    ●完整的全面運行、故障排除、維護、圖紙。
    ●完整的備件清單，包括采購來源。
    ●外購件資料單。
    ●推薦的預防維護檢查表，附有頻繁度與人工之要求。
    ●保修。
采購價格中應包括全套說明書手冊。學員培訓和教師用的說明書須另行準備。應提供完整的和適當的外購設備說明書資料，以利于涂裝設備的安全操作、故障排除、維護、修理。應該為業主采購的設備及與制造系統相關的培訓等編制培訓計劃，培訓手冊和設備手冊。培訓內容如下：
    ●安全，操作，維護。
    ●油漆機器人的旋轉霧化器、噴槍等。
    ●操作員的接口電腦、設備操作、工藝控制。
    ●專用消防系統。
    ●靜電電源裝置。
    ●機器人、軌道、定位器、罩殼（圍體）。
    ●顏色更換裝置，油漆與空氣控制裝置。
    ●設備控制裝置及程序。
    ●零部件（用于更換、修理、運行）。
    以上培訓內容的詳細課程包括：安全事宜、起動程序、關停程序、設備操作、設備調節、設備校準、檢驗程序、清洗程序、故障排除、設備修理與維護。所有培訓應輔之以專門準備的資料、手冊、裝配圖、示意圖，并且包括教室課程和動手課。所有培訓應由合格的專業培訓人員承擔。在履行培訓計劃之前，把所有的培訓資料和專業培訓人員履歷統統送交業主審批。
    7圖紙
    要求完整的設備資料。
    必須在模塊式制造期間提供完整的資料。這些資料應及時修改，以反映模塊式制造階段完工時的更改和修正狀況，并且須在設備起動和調試之前，交送給工廠。在未獲得完整資料之前，設備不可接通電源。在最終付款之前，所有資料應處于“竣工資料”狀態。所提供的設備手冊必須堅實成冊，編排良好，有索引。
    圖紙、手冊、資料皆采用中文版，除非另有規定。
    工程單位，換算，分子式一律依據國際標準。
    資料包括：
    ●系統圖和接線圖。
    ●安全說明、警告標志、布告。
    ●操作和維護說明。
    ●完整的零件清單，注明制造廠商。
    ●編程資料。
    ●維護計劃和任務。
    ●完整的操作說明，包括操作順序。
    ●起動和關停程序。
    ●圖紙詳細清單。
    ●縮小比例的典型圖紙，尤其是示意圖和裝配圖。
    ●維護推薦計劃。
    ●●制造零部件的說明書。
    ●控制和動力示意圖、流程圖表和故障排除表。
    ●分總成名下的完整零部件清單。清單上應包括商業性零部件的訂購信息。清單須具有互換性。
    ●包括設定值在內的完整的“系統記錄”。系統微調以及工藝最佳化之后，由承包商的工程師進行系統記錄。
    ●所有接口通信包的工作程序資料。
    8驗收檢驗
    在設備安裝完成之前至少60d，承包商須向業主的工程師遞交書面驗收檢驗報告程序。該程序須說明所有的步驟、順序和度量工作，以便審核所提供設備的工作性能、功能、質量，還須說明驗收標準。該程序必須通過業主的工程師審批，并在其在場的情況下予以實施。供貨商必須實施所有的檢驗，承擔所有的相關費用，將檢驗結果文件化。修正所有不合格的部分，但是不增加業主的費用，修正部分需要重新檢驗，直至設備性能符合要求。
    裝配、裝配后工序和集成等所有的作業階段，承包商應該與業主的相關責任工程師進行聯絡。業主的工程師除了被指派訪問承包商的工地以外，還應能在工藝進程的任何時候自由進入承包商的工地。
    9啟動
    承包商必須為現場的啟動和調試配備必要的技術人員。在生產啟動之前，允許跑合以及排除早期故障期間，要盡早地調試和操作設備。在項目范圍內，承包商應對所有被安裝設備與控制裝置的啟動、調試、調節、平衡及試驗等負責。承包商應派遣主要程序員進行調試并排除PLC關于設備控制裝置的軟件程序的故障，其中包括運動控制包的運動機構控制件。承包商還應派遣承擔了設備總體設計的項目工程師與設備安裝技術人員合作，從而支持硬件安裝。承包商必須為調試設備與排除故障而派遣各個主程序員。承包商應提供工程技術人員服務工作，監督管理所有的專業事項及設備安裝，協助實施設備的啟動、調試、調節、平衡。在啟動和調試期間，承包商必須與業主的工程師緊密合作，協調所有必要的工作和資源，確保工程積極有效地全面完工，同時不影響業主營業。承包商須承擔所有的檢測、測試設備以及更換缺陷材料之費用。在組織安裝、生產支持期間，承包商必須及時安排主要程序員，以使生產損失時間最少。在停斷生產時或者夜間，承包商必須認真記錄如下情況：是否更換程序員、是否編輯和修改、是否測試此修改程序或者安裝此程序；在早晨生產開始前1h，程序員必須在場。當機器運轉、生產穩定后，程序員即可下班休息。
    10項目管理
    在收到訂單后10個工作日之內，承包商應派遣項目經理，負責與該合同相關的所有經營和技術事宜。項目經理是該合同有關聯絡的中心點。在合同履行期間，直到所有公開問題得以解決之前，項目經理須始終在現場堅守崗位。如果需要更換項目經理，就應立即更換，并且全力保證平穩過渡。在實行此種更換過程中，承包商必須同業主協商，并取得業主的批準。項目經理須全面熟悉本合同的要求和業主的經營以及其他承包商的相關工作，應與合同管理有關的業主和其他承包商一起參加所有的協調會。關于本合同相關的工程管理與合適進度，項目經理應該擁有供貨商的全權，包括合理的授權更改。
維護程序，包括所需的工具、零件和供應物品。
在設計與模塊式（標準組件）制造階段，承包商須派遣全程工程設計經理，以負責協調所有子系統的設計與集成。工程設計經理須全面進行協調工作：包括完全服務、輸送機承包商、分包商，確保總體設施成為有效整體，業主代表須審查整體設施的所有細部。在本合同的工程安裝期，承包商應維持良好的現場組織，包括工地現場的專職管理人員。現場管理人應當向項目經理報告情況。當承包商的現場管理人或者助理不稱職時，業主的工程師可以要求立即撤換之。對項目經理或現場管理人的指示同樣亦是對承包商的約束。在安裝期間，每個承包商必須負責清理和整頓工地。設備安裝結束時以及最終清理之前，承包商須徹底清理油漆車間、清理工地和設備、清理建筑垃圾和安裝殘棄物。
    11分包商
    承包商須為本工程項目提供分包商名單。此外，提供控制工程師，項目工程師與安裝工程師的履歷。業主可以保留對分包商勞工人員的接受權。
    12耐溶液設備與標簽
    噴漆室內的每件設備、零部件、接線以及所有的標簽/標牌都必須是耐溶液侵蝕的。承包商應該在其建議書上說明安裝中的例外情況，并且要在業主的書面批文允許的情況下，實施裝配。
    13防水設備與標簽
    噴漆室內的每件設備、零部件、接線以及所有的標簽/標牌都不應受消防噴淋影響而遭受損壞，并且必須耐溶液侵蝕、耐油漆侵蝕。
    14結語
    涂裝生產線須符合涂裝生產要求，同時保證汽車車身油漆要求。涂裝車間的工藝設施及單元設備將成為一個整體，服務于大批量涂裝生產系統，為汽車的車身和/或金屬板材進行涂裝，這些設備的性能與功能對最終是否能獲得符合質量要求、生產與經濟要求的涂裝生產線來說至關重要。制定技術要求的目的是為汽車涂裝工廠提供完整功能的系統并與工廠的控制和計劃互相協調。